「シメバタ」締機
絣の模様を作る工程。
最後のはたおり機よりも一回り大きな機で、図案に合わせながら木綿糸で糊張りした絹糸の柄部分を織り込みます。

締めたところは染まらず、締めなかったところは染まり「柄の素」を作って行きます。

「ソメ」染色（テーチ木染め）
染めの１段階目の工程。
テーチ木（車輪梅）を釜で30時間くらい煮て「タンニン成分」を抽出した汁に絹糸を入れて揉み込み、液を変えながら２０回以上繰り返し染めます。

「ソメ」染色（泥染め）
染めの２段階目の工程。
テーチ木染めの後、 乾燥させ、泥田で染めると「テーチ木のタンニン」と「泥田の鉄分」が化学反応をおこし大島紬独特の色合いに染まります。

この「テーチ木染め」と「泥染め」を４～５回繰り返し染めます。

準備加工

織りに入る前の糸の加工は、下記以外にたくさんの工程があります。

色差し…染料の刷り込み

目破り…色差しした後、締めた糸を解いていく

絣全解…色を差した後、締めた糸を取り除く

板巻…織り機1機分に分けた糸を、絣を揃えながら板に巻き込む

「ハタオリ」機織り
手織り用のはたで、先染めされたたて糸、よこ糸を、１本１本丁寧に模様を合わせ図案通りの柄になるように織っていきます。

「柄」や「マルキ数」により、難易度が違い、また織り工さんの「熟練度」「好み」にもよりますが、１反（約12.5ｍ）を１～２ヶ月かけて織りあげます。